Mga kinakailangan sa aplikasyon: Tukuyin ang mga partikular na gawain at application na gagamitin ng robot, gaya ng welding, assembly, o material handling. Ang iba't ibang mga application ay nangangailangan ng iba't ibang uri ng mga robot.
Kapasidad ng workload: Tukuyin ang maximum na kargamento at hanay ng trabaho na kailangang hawakan ng robot. Matutukoy nito ang laki at kapasidad ng pagdala ng robot.
Katumpakan at pag-uulit: Pumili ng robot na nakakatugon sa kinakailangang antas ng katumpakan upang matiyak na matutugunan nito ang mga kinakailangan sa trabaho at makapagbigay ng mga pare-parehong resulta.
Flexibility at mga kakayahan sa programming: Isaalang-alang ang flexibility ng programming ng robot at kadalian ng paggamit upang umangkop sa iba't ibang pangangailangan sa produksyon at magbigay-daan para sa mabilis na pagsasaayos at pagsasaayos.
Mga kinakailangan sa kaligtasan: Suriin ang mga pangangailangan sa kaligtasan sa kapaligiran ng trabaho at pumili ng robot na nilagyan ng naaangkop na mga tampok na pangkaligtasan tulad ng mga sensor at protective device.
Cost-effectiveness: Isaalang-alang ang gastos, return on investment, at mga gastos sa pagpapanatili ng robot upang matiyak na ang pagpili ay matipid at naaayon sa badyet.
Pagkakaaasahan at suporta: Pumili ng isang kagalang-galang na brand ng robot at supplier na nag-aalok ng maaasahang after-sales na suporta at mga serbisyo sa pagpapanatili upang matiyak ang maayos na operasyon ng system.
Pagsasama at pagiging tugma: Isaalang-alang ang mga kakayahan ng robot sa pagsasama at pagiging tugma sa iba pang kagamitan at mga sistema upang matiyak ang tuluy-tuloy na pagsasama at pagtutulungang trabaho.
Sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa mga salik na ito sa kabuuan, posibleng pumili ng pinakaangkop na robot na pang-industriya para sa mga partikular na pangangailangan, na nagbibigay-daan sa mahusay, tumpak, at makabagong produksyon.
Oras ng post: Hun-25-2023
